橡胶O型圈变形的原因有哪些？
发布日期：2021-07-17 11:28浏览次数：
橡胶O型圈变形的原因有哪些？
我们有时候发现O型圈发生变形了，但是不知道O型圈为什么变形，不知道是什么地方导致变形了，是产品本身的问题还是说外部环境导致的呢？其实橡胶O型圈是市面上较为常见的橡胶制品，应用广泛，生产工艺也比较简单，不同的材质应用在不同的领域，对于它的损坏分为很多情况下，下面我们一起来分析下造成橡胶O型圈变形的原因有哪些:
1. 压缩量和拉伸
每个厂家的胶配料是不同的，所以不同厂家生产的O型圈的压缩量和拉伸量是不同的，如果产品在长期的压缩状态下会产生压缩的应力松弛的想象，这种现象会随着时间逐步的扩大，时间久了压缩量和拉伸量就会越来越小，这就会导致弹性不足而出现漏气的显现。
2. 温度
温度对O型圈也是有影响的，不管什么样的材质，在高温下都会加快O型圈的老化速度，当环境的温度越高压缩的变形就会越大，当产品变形超过40%的时候，O型圈就会慢慢的失去弹性能力，造成泄漏。所以我们需要充分考虑工作环境中的温度，选择合适的材料。
3. 压力
介质的压力对于橡胶O型圈变形的影响比上诉所说的影响较大，也是所有工况中引起橡胶O型圈变形最常见的一种情况，随着现代化液压设别的发展，液压介质的压力越来越大，橡胶O型圈长时间的在这种高压环境中工作中，会导致o型圈的性变形，这种变形是不可逆的，所以针对不同的工作压力要选用不同的材质，选择相对耐压的橡胶材料，相应的为应对较高的工作压力，耐压材料的密封圈其硬化度也会随着走高。
O型圈一旦变形就意味着其功能失效了，功能失效了往往就会引起很多问题的发生，所以我们应该如何正确选择橡胶O型圈呢？首先，我们需要选择适应的材质，不同的材质其应用的领域是不同；第二：硬度，不同硬度拉伸量压缩量都是不同的，所以我们需要针对不同的应用选择不同的硬度；第三：合适的尺寸，尺寸不宜过大或者过小，过大或者过小效果往往是不如意的，所以我们需要选择合适的尺寸效果才会事半功倍。东莞市胜博电子材料有限公司 专业生产O型圈，垫片，硅橡胶制品，模切冲型等产品。
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